阿里新制造横空出世，首先改造服装业-pg电子游戏

【行业新闻】

中秋节晚上，王存石拉了几个工人赶了个急活：制作200件衣服，次日交货。

中秋节下午接到这个订单，说实话这情况没几个人能解决。对于开了十几年工厂的王存石来说，如果事情放在两年前，也只能一口回绝，但是现在只花了半小时，就已经把人手安排妥当。

帮王存石接下这个看似不可能的任务，一套不到5万元的数据化设备。

阿里巴巴淘工厂联手阿里云iot团队走进车间，通过安排iot设备数字化改造服厂。王存石的工厂点石服饰就是被改造的试点工厂之一，而本财年这样的工厂要达到200家。

点石的厂房内，各生产环节共放置了20余个摄像头以及提供支持的边缘服务器，这使工厂各个订单的运转变成数据都可以在手机里查看，哪些生产小组能被拉出产能应急也一目了然，甚至大小不同的订单如何组合生产都可以被计算得出。

忙碌的旺季来了王存石心里却有着前所未有的坦然。

透明”工厂

杭州四季青是全国有名的服装批发市场，而乔司几乎支撑起四季青货源的半边天。无论是街道两边不起眼的矮房内，还是规划整齐的产业园里，分布着成千上万的服饰加工厂。点石服饰就隐藏其中。

两年前，点石还没有搬进现在2000平的产业园厂房，十几个工人跟王存石一起挤在一间小民房内，订单多的日子不睡觉都来不及完成，淡季半个月都接不到一个活，这种不稳定性，致使人员流动特别大。

如何“让订单更具确定性，做到淡季不淡”成为了王存石最大的困扰。过程中，王存石也曾走过弯路，花大价钱购买机器设备，然而面对纷繁复杂的客户需求，设备效率再高也难以派上用场。发现供需不匹配才是制约工厂发展的核心，这时他想到阿里巴巴。2016年10月，果断加入淘工厂，衔接来自电商平台的订单，成为了点石重要的转折。

淘工厂参照了za ra 针对不同供应商进行评级的模式，对于不同的工厂也进行钻、金、银、铜及无牌五个等级划分，等级越高的工厂越有机会接到优质客户的优质订单。交期与品质的确定性是考量的核心。

作为退伍转业的军人，守时重质是王存石的长板，正因为如此，点石在业内慢慢打开局面。如今，点石不仅承接了13c这类大网红店铺的订单，成为其主力供应链，森马这样的品牌商也开始下单。

不过，迅速发展下新的麻烦也接踵而来。信息沟通开始占据王存石越来越多的时间。最夸张的时候，王存石有8部手机，甚至专门配备了文员接电话。不是讲究排场，而是为了及时回复一些生产高峰，尤其像双11前客户的盯进度电话。只能通过人工不时往返于生产线之间，解情况并进行反馈”

转眼今年又到生产的高峰，但王存石的电话却比往年的平峰期还安静。这个改变源于几个月前，点石成为了淘工厂联手阿里云iot团队的数字化改造试点工厂。这个改造看起来十分简单—验厂后，根据工厂产线的流水布局、层高、关键工序位置等要素，不到两天时间，淘工厂就完成了对点石的摄像头安装，以及数字化调试和验收。

但是这些摄像头却给王存石带来超出想象的作用。每天超越1亿次扫描变成可量化数据上云，线上打造出一个数字孪生工厂。

客户们网上向点石下单后，系统会自动将工厂和买家匹配成组，由订单协同虚拟机器人在线进行生产计划管理，自动跟踪生产计划。客户可以通过手机实时检查自己订单的进展。如果订单某个环节有延后，会立马生成警报给淘工厂跟单专家，由跟单专家协调处置，纠正订单，保证交期的正常。工厂的各个环节变得透明可视，这节约了王存石大量的时间。

复制za ra

裁剪师老黄熟练地把印有笑脸的黑白格布料裁成一片片裤子形状，然后把它交给车工缝制，不一会儿一条裤子便成型了这位车工正是老黄的妻子，俩是点石中有名的一对夫妻档组合。

俩就能直接把产品做出来，不用像那些流水线，一个产品需要经过几十个人的手。老黄说像他这样的组合点石有不少。

与一般激进大厂的流水组，每条生产线固定人数不同，为了能够应对小单快返的订单需求，点石把生产小组拆分成很多不同的组合模式，除了一条线是规范的20人流水线，还有6人、4人甚至更小一些的单元组合，会根据不同大小的定单，灵活安排进不同规模的生产组。

类似造物节淘宝神店桃心商店，这种刚起步的设计师品牌，一次只有十几或者几十件的小批量订单几乎都是老黄们手里完成的

这种不论大单小单都能快速反应的生产方式，让点石也成了远近闻名的网红工厂。尽管这家蜗居在产业园三楼的工厂，连个公司招牌都没地方立，还是有不少周围的服装加工厂时不时跑到王存石这里来取经，甚至有外地的工厂老板飞过来跟他交流经验。

普及全球的工厂及面料供应商，构成了za ra 强大的产业链以及产业的话语权。za ra 首创了快速反应概念，通过一种“射频识别系统”rfid实现从工厂到销售终端均可实行追踪，并且能够实时演讲库存情况，将供应链周期缩短在7天内。

点石，数字化改造也为王存石提供了类rfid轻量操作模式。线上数据的预测让我能够对每个款式的订单提前有所准备，工厂运转变成数据在手机里面反映进去。

点石拥有大中小多样化的客户，整体协同中，中大单起到稳定作用，中小单则保证不出现生产空隙。不管是13c还是桃心商店们订单，数据化的计算下的支撑下，都可以得出最合理生产组合。同时，结合面料、工艺到工时等等影响最终利润的因素，形成最优解，来供王存石参考。点石也在初步尝试把报价数据面向品牌方公开，让双方合作变得更透明。

通过计算机视觉算法，优化生产流程，点石的排产提升了6%交付周期缩短10%而这次的数据化改造，只花费了王存石不到5万元，比起以前购买的高贵机器设备，根本算不上大数目：很多情况下，钱不是问题，思想才是

去年，3万家淘工厂每周有1700多个款从淘工厂的流水线走上电商原创品牌货架。依托数字化改造，淘工厂将打造逾越工厂围墙的社会化柔性化生产平台，开放式的数字基础设施，将za ra 供应链法宝开放给十万原创淘品牌和30000多家服装工厂。

这样算下来，也许在不久的将来，10万家原创淘品牌都能拥有像za ra 模式一样的供应链。

新制造赋能新零售

13c一家拥有近450万粉丝的淘宝网红店铺，仅仅试水一个月就做了决定，把点石列为供应链的主力工厂。

拥有十年开店经历的13c掌柜范峻杰，尝试过各式各样的方式来解决供应链。与大的小的工厂合作，

甚至自己办厂，但供应链这端却始终处于主动状态。概念里，一家工厂不能长时间合作超过3年，人际关系太熟悉了之后就会变。

造成范峻杰这种困扰的很大程度上是因为供应链环节存在不透明的灰色地带。现在即便我自己办公室，完全可以掌握每条生产线每单货的情况。范峻杰表示，淘工厂数据化透明化的情况下，未来他也希望和一家工厂能够真正耐久地合作下去，就像苹果和富士康一样”

最重要的当数据化改造辐射更大范围后，品牌商可以真正依照不同区域优势来分配订单，不用像过去为确保订单的计划性只能卖预售款，也不用即使利息高也得局限在外地范畴找工厂，更不用顾大批跟单人员去工厂严防死守。

这也是淘工厂数据化改造最核心的价值：让信息流动更为高效，降低生产组织中成本。一个工人一天可以做100件还是105件衣服，这不是要去做的事情。淘工厂总经理袁炜认为淘工厂的方向不是提升生产效率，而是要通过数据、技术的驱动，逾越品牌与厂一对一合作的边沿限制，实现制造的大规模高效协同。

随着消费需求多元化，现在服饰的生命周期愈发短暂，越来越多品牌的订单迸发一般都集中在上新日。以点石的另一个客户，香港设计师原创品牌a02来说，销售曲线在一个月的两个上新日会形成巨大的峰值，当这批订单都由点石一家工厂消化时，会是一个很不健康的状态，而如果有四五家类似点石的工厂共同消化，生产节奏和效能就会提升十分明显。如果把上新峰值的时间不同的a02与“点石们进行搭配，对于产销双方来说，都能找到自己最合适的状态。

袁炜看来，如果每一家零售品牌能够利用淘工厂平台节省供应链管理成本20%无效库存减少50%平均交期缩短10%品质退款率降低50%大数据实现精益生产，这就是淘工厂希望去做的新制造赋能新零售。

刚刚结束的云栖大会上，阿里巴巴董事局主席马云全面阐述了新制造。提出，新制造的核心是数据，制造业和服务业的完美结合。比起制造能力，阿里巴巴更懂应该制造什么。阿里巴巴拥有买家、卖家、零售商的连接平台，再通过工业互联网平台，连接与打通供应链与产销的数据流，生产信息将被直接送达给制造企业，完成生产，从而真正实现柔性定制。

而就像王存石所理解的那样，新制造也许更多是思想上的改造。